要減少無動力滾筒輸送系統的能耗15%，可以從以下幾個方面進行評估和優化：
1. 優化滾筒設計
輕量化材料：使用鋁合金或高強度塑料等輕質材料，減少滾筒重量，降低轉動慣量。
低摩擦軸承：采用低摩擦系數的軸承或潤滑系統，減少滾筒轉動阻力。
2. 改善輸送帶
低阻力輸送帶：選擇低摩擦系數的輸送帶材料，減少與滾筒的摩擦。
張力調節：合理調整輸送帶張力，避免過緊增加摩擦或過松導致打滑。
3. 優化布局
減少轉彎和坡度：盡量減少轉彎和坡度，降低額外能耗。
合理布局：優化輸送路徑，減少不必要的輸送距離。
4. 負載管理
均勻分布負載：確保負載均勻分布，避免局部過載增加能耗。
減少空轉：通過傳感器或控制系統減少空轉時間。
5. 環境控制
溫度與濕度控制：保持適宜的環境條件，避免高溫或高濕增加摩擦。
清潔維護：定期清潔滾筒和輸送帶，防止污垢增加摩擦。
6. 智能控制
自動化控制：引入自動化系統，根據負載情況動態調整輸送速度。
能耗監控：安裝監控系統，實時跟蹤能耗，及時調整。
7. 維護保養
定期潤滑：定期潤滑滾筒和軸承，減少摩擦。
檢查與更換：定期檢查并更換磨損部件，保持系統高效運行。
8. 節能培訓
員工培訓：加強節能意識培訓，確保操作人員遵循節能規范。
9. 能源回收
動能回收：在坡度段安裝動能回收裝置，將重力勢能轉化為電能。
10. 系統集成
整體優化：將輸送系統與其他設備集成，優化整體能效。
通過這些措施，可以有效降低無動力滾筒輸送系統的能耗，實現15%的節能目標。